簡(jiǎn)要描述：ZSL型直聯(lián)式強(qiáng)自吸雙吸自吸泵采用軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的設(shè)計(jì)，既不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有顆粒固體和纖維等雜質(zhì)的液體。

ZSL型直聯(lián)式強(qiáng)自吸雙吸自吸泵適用于輸送清水或輕度污水的場(chǎng)合，效率比污水型高，自吸性能好。直聯(lián)式雙吸自吸泵和無(wú)堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的設(shè)計(jì)，既不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有顆粒固體和纖維等雜質(zhì)的液體，可廣泛適用于市政排污工程、荷塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)。

ZSL型直聯(lián)式強(qiáng)自吸雙吸自吸泵型號(hào)說明：

ZSL型直聯(lián)式強(qiáng)自吸雙吸自吸泵安裝注意要點(diǎn)：

1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道內(nèi)有無(wú)異物堵塞，以免電泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

2、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體、以免泵變形時(shí)影響運(yùn)行性能和使用壽命。

3、如泵用于輸送熱水或其他高溫液體時(shí)，為了不使泵承受管路的熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時(shí)，使泵與管路同時(shí)移動(dòng)。

4、為了維修方便使用安全，在泵的進(jìn)出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進(jìn)出口附近各安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。

ZSL型直聯(lián)式強(qiáng)自吸雙吸自吸泵使用須知：

1.泵與電機(jī)：直聯(lián)式泵通常將泵和電機(jī)連接在一起，確保它們之間的聯(lián)接可靠、緊密，減少振動(dòng)和噪音。

2.吸水管道：安裝吸水管道時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)濐^和彎曲段，以降低流體的阻力，提高自吸能力。

3.入口閥門：在啟動(dòng)泵前，應(yīng)確保入口閥門完全打開，以充分減小泵的進(jìn)口阻力，保證良好的自吸效果。

4.供液條件：在輸送介質(zhì)時(shí)，確保介質(zhì)中沒有大顆粒固體或纖維狀物質(zhì)，避免堵塞泵內(nèi)部。

5.運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)：定期檢查泵的運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、噪音和振動(dòng)等，如有異常情況及時(shí)處理。

ZSL型直聯(lián)式強(qiáng)自吸雙吸自吸泵維護(hù)保養(yǎng)：

1.清潔泵體：定期清潔泵體內(nèi)部和外部的雜物、污垢和沉積物，以免影響泵的正常工作。

2.檢查軸承和密封件：定期檢查軸承和密封件的狀況，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和良好的密封性能，如有磨損或老化需及時(shí)更換。

3.潤(rùn)滑軸承：按照生產(chǎn)商的建議定期添加適量的潤(rùn)滑油或脂，以減少軸承的磨損和摩擦。

4.檢查電機(jī)：定期檢查電機(jī)的運(yùn)行情況，包括溫度、噪音和振動(dòng)，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。

5.檢查管道連接：檢查泵與管道之間的連接是否緊固，避免泄漏或松動(dòng)影響泵的工作效果。

6.定期校準(zhǔn)：根據(jù)需要，定期進(jìn)行泵的性能校準(zhǔn)和調(diào)整，以確保其輸出流量和揚(yáng)程符合要求。

7.注意過載保護(hù)：離心泵在運(yùn)行過程中要注意避免超負(fù)荷工作，定期檢查并保持過載保護(hù)裝置的正常工作狀態(tài)。

8.定期維護(hù)：按照生產(chǎn)商提供的維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，包括更換易損件、清潔過濾器等。